Polistyren do spieniania jest idealnym materiałem opakowaniowym. W procesie formowania może być przetwarzana na produkty opakowaniowe o różnych kształtach i grubościach, zgodnie z wymaganiami. W przypadku dużego obciążenia materiał osiąga funkcję buforowania i pochłaniania wstrząsów poprzez odkształcenia, pochłanianie energii, rozkład energii itp., a jednocześnie pełni funkcje utrwalania ciepła i izolacji cieplnej. Pudełka piankowe są z reguły białe, a kolory mogą być wyprodukowane na zamówienie. Pudełka piankowe są tak szeroko stosowane ze względu na ich naturalne zalety:
1. Lekki. Część przestrzeni opakowań EPS jest zastępowana gazem, a każdy decymetr sześcienny zawiera 3-6 milionów niezależnych hermetycznych pęcherzyków. Dlatego jest od kilku do kilkudziesięciu razy większy od plastiku.
2. Posiada zdolność pochłaniania obciążeń udarowych. Gdy produkty opakowaniowe EPS są poddawane obciążeniu udarowemu, gaz w piance jest w stanie stagnacji i jest sprężony, dzięki czemu energia zewnętrzna jest zużywana i rozpraszana, a korpus piankowy stopniowo kończy obciążenie udarowe z niewielkim przyspieszeniem ujemnym, dzięki czemu ma dobre efekt wstrząsoodporny.
3. Dobra izolacyjność termiczna. Przewodność cieplna to średnia ważona przewodności cieplnej czystego EPS (stopień 108cal/mh) i przewodności cieplnej powietrza (około 90cal/mh).
4. Dobra izolacyjność akustyczna. Izolacja akustyczna produktów EPS odbywa się głównie na dwa sposoby, jednym z nich jest pochłanianie energii fali dźwiękowej oraz zmniejszanie odbicia i transmisji; drugim jest eliminacja rezonansu i redukcja szumów.
5. Odporność na-starzenie i korozję. Z wyjątkiem długotrwałej ekspozycji na promieniowanie o wysokiej-energii, produkt nie wykazuje wyraźnego zjawiska starzenia. Odporny na wiele chemikaliów, takich jak rozcieńczony kwas, rozcieńczone zasady, metanol, wapno, asfalt itp.
6. Antystatyczna wydajność. Ponieważ produkty EPS mają niską przewodność elektryczną, łatwo jest wygenerować zjawisko samo-ładowania podczas tarcia, które nie ma wpływu na produkty ogólnego użytku. W przypadku wysoce-precyzyjnych produktów elektronicznych, zwłaszcza wielkoskalowych,-zintegrowanych, blokowych elementów konstrukcyjnych nowoczesnych urządzeń elektrycznych, należy stosować antystatyczne-puszki z pianki.
Zastosowanie i zalety wyposażenia pudełek piankowych są obecnie bardzo popularnymi metodami pakowania. Te produkty opakowaniowe można zobaczyć w wielu dziedzinach. Jako zwykłe opakowanie, cena opakowania piankowego jest również bardzo tania w porównaniu z innymi środkami transportu. Mówi się, że to tani pakiet. Piankowe opakowanie na zewnętrznej warstwie towaru ma zasadniczo na celu zmniejszenie uszkodzeń podczas transportu towaru, tak aby towar mógł być ustabilizowany bez uszkodzenia w przypadku uderzenia. Taki jest cel opakowań piankowych. W pudełku z pianki są również punkty jakości, ale nie są one duże. Zasadniczo te o lepszej jakości są droższe.
Zastosowaniem i zaletą wyposażenia pudełek piankowych są doskonałe materiały opakowaniowe, takie jak telewizory, lodówki, pralki, klimatyzatory, instrumenty elektroniczne, instrumenty precyzyjne, wyroby szklane, wyroby ceramiczne, wyroby artystyczne i rzemieślnicze oraz inne produkty, z których wszystkie są nierozerwalnie związane z EPS elementy piankowe jako pakiet amortyzujący. Pianka EPS jest lekkim materiałem powstałym w wyniku podgrzania i spieniania z żywicą polistyrenową jako materiałem bazowym, z dodatkiem materiałów pomocniczych, takich jak środki spieniające. Jego zalety to niewielka waga, niska przewodność cieplna, niska nasiąkliwość, wodoodporność, odporność na starzenie, odporność na niskie temperatury, łatwa obróbka, niska cena i wysoka jakość. Niezastąpiony pojemnik na materiały termoizolacyjne i konserwacyjne. Zastosowanie i zalety wyposażenia pudełek piankowych są stosunkowo łatwe do recyklingu i ponownego użycia, a ponadto jest to dobry ekologiczny materiał opakowaniowy. Konfiguracja linii do produkcji pudełek piankowych:
Ciągły wstępny-z kondycjonerem - fluidalnym złożem suszącym - maszyna do formowania pudeł z pianki - wyposażenie pomocnicze (kocioł parowy, pompa powietrza, wieża wodna chłodząca, forma, rurociąg)
Podstawowy przebieg procesu:
Surowiec fabryka kulek EPS - wstępne-spienianie - automatyczne maszynowe formowanie produktu - suszenie produktu - fabryka pakowania produktu -
At present, China has become the world's largest consumer of foam machinery and styrene board equipment, and its consumption accounts for about 28 percent of the global market. Under the temptation of such a huge market, major multinational companies are eager to move. Coupled with the relatively low prices of factors of production in China, it has become the driving force for major companies to seize the Chinese market.
The development of foam box equipment industry depends on the development of foam raw material industry and foam product processing industry. The general development trend of China's foam plastic machinery is to develop in the direction of combined structure, specialization, serialization, standardization, compounding, miniaturization, large-scale, individualization and intelligence, and at the same time to meet the requirements of energy saving, material saving and high efficiency. requirements to meet the cost saving needs of foam raw materials and foam products processing enterprises.